省力化投資補助金

中小企業省力化投資補助金で話題になりそうな「ネジ締めロボット」について解説します!

中小企業省力化投資補助金で話題になりそうな「ネジ締めロボット」について解説します!

中小企業省力化投資補助金とは、IoTやロボットなどの付加価値額向上や生産性向上に効果的な汎用製品を「カタログ」から選択・導入することで、中小企業等の付加価値や生産性の向上、さらには賃上げにつなげることを目的とした補助金です。

大きな予算が確保されており、事業の再構築を目指す中小企業に新たな機会を提供し、さらに日本経済全体の発展に寄与することから注目を集めています。

今回は、中小企業省力化投資補助金で話題になりそうな「ネジ締めロボット」について説明します。

ネジ締めロボットとは

従来の人が行ってきたネジ締め作業を自動化するロボットです。

主に以下の3つの要素で構成されています。

  • ロボット本体:アーム、駆動部、制御装置などで構成され、ネジ締め作業に必要な動作を実行します。
  • ネジ締めユニット:ドライバーやトルクセンサーなどを含み、ネジを持ち、正しいトルクで締めるための装置です。
  • 視覚システム:カメラや画像処理装置を用いて、ネジの位置や姿勢を認識します。

ネジ締めロボットの特徴

1.高精度なネジ締め

  • トルクセンサーを用いて、設定されたトルクで確実にネジを締めることができます。
  • ネジの締め過ぎや締め不足を防ぎ、ワークネジや破損を抑えます。
  • 人の作業と比較して、バラつきが少なく、安定した品質を実現できます。

2. 安定した生産性

  • ロボットによる自動化により、作業速度を一定に定め、安定した生産を実現できます。
  • 人や集中力に適度に体調を整えられず、長時間安定した作業が可能です。
  • 生産量の増加や納期の厳守に貢献できます。

3. 品質の向上

  • 人為的なミスによる不良品を減らすことができます。
  • ネジ締めトルクのばらつきを抑え、製品の品質の安定化に貢献できます。
  • 検査や手戻りの手間を削減し、コストダウンにもつながります。

4. 安全性の向上

  • 危険な作業や重労働をロボットに置き換えることで、作業者の安全性を向上させることができます。
  • 作業環境を改善し、労災事故の発生リスクを軽減できます。
  • 特に、高温や振動など、人が作業しにくい環境での作業に適しています。

5.汎用性の向上

  • 様々な種類のネジやワークに対応できる汎用性の高いロボットが開発されています。
  • ネジの頭形状、締めトルク、ワークの形状などを考慮した、最適なネジ締め方法を選択することができます。
  • 複雑な形状のワークや、狭い場所での作業にも対応できます。

ネジ締めロボット導入のメリット

1. 精度の向上

  • 人による作業と比較して、ネジ締めトルクの精度が大幅に向上します。
  • トルクセンサーを用いて、設定されたトルクで確実にネジを締めることができ、締め過ぎや締め不足によるワークやネジの破損を防ぎます。
  • 高い精度でネジ締めを行うことで、製品の品質向上に貢献します。

2. 生産量の増加

  • ロボットによる自動化により、作業速度を一定に定め、安定した生産を実現できます。
  • 長時間安定した作業が可能です。
  • 休憩や休憩時間は必要なく、24時間稼働させることも可能です。
  • これらの要素により、従来の作業と比較して生産量を大幅に向上させることができます。

3. 品質の向上

  • 人為的なミスによる不良品を大幅に減らすことができます。
  • ネジ締めトルクのばらつきを抑え、製品の品質の安定化に貢献します。
  • 検査や手戻りの手間を削減し、コストダウンにもつながります。
  • 高品質な製品を安定的に生産することで、顧客満足度の向上にもつながります。

4. 安全性の向上

  • 危険な作業や重労働をロボットに置き換えることで、作業者の安全性を向上させることができます。
  • 高温、振動、騒音など、人が作業しにくい環境での作業も可能です。
  • 作業者の疲労やケガのリスクを軽減し、労災事故の発生を防ぎます。
  • 安全な労働環境を実現することで、従業員のモチベーション向上にもつながります。

5.汎用性の向上

  • 様々な種類のネジやワークに対応できる汎用性の高いロボットが開発されています。
  • ネジの頭形状、締めトルク、ワークの形状などを考慮した、最適なネジ締め方法を選択することができます。
  • 複雑な形状のワークや、狭い場所での作業にも対応できます。
  • 汎用性の高いロボットを導入することで、様々なネジ締め作業に対応することができ、生産性の向上やコスト削減につながります。

ネジ締めロボット導入事例

1. 自動車産業

  • エンジンの組み立て工程において、複雑な形状のネジを高速かつ高精度に締めるために導入されています。
  • トランスやミッションフレームなどの組み立て工程にも導入されています。
  • ネジ締めロボットの導入により、生産性の向上、品質の安定化、作業者の安全性の向上を実現しています。

2. 家電産業

  • テレビやエアコンなどの組み立て工程において、様々な種類のネジを自動で締めるために導入されています。
  • 小型で精密なネジを扱う作業にも適しています。
  • 締めネジロボットの導入により、生産量の増加、不良品率の低減、作業者の負担軽減を実現しています。

3.電子機器産業

  • スマートフォンやパソコンなどの組み立て工程において、高精度なネジ締め作業を行うために導入されています。
  • 狭い場所での作業にも対応できるロボットもあります。
  • ネジ締めロボットの導入により、製品品質の向上、歩留率の向上、製造コストの削減を実現しています。

4. 医療機器産業

  • 人工関節や手術器具などの組み立て工程において、精密なネジ締め作業を行うために導入されています。
  • 清潔な環境での作業にも対応できるロボットもあります。
  • ネジ締めロボットの導入により、製品精度の向上、手術時間の短縮、患者様の負担軽減を実現しています。

5. その他

  • 家具製造業、食品加工業、建設業など、様々な業種でネジ締めロボットが導入されています。
  • それぞれの分野で、ネジ締めロボットは特有の課題解決に貢献しています。

弊社のサポートについて

弊社はカタログに登録したい事業者・代理店様および中小企業省力化投資補助金を活用して機器・製品を導入したい中小企業様どちらにもサポートを提供しております。

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